变压器在使用运行时会产生一些噪音,因变压器有着特定的固有特性。但随着用户环保意识的提高,反映变压器现场噪音偏大的投诉也逐渐增多,噪音水平也逐渐增长。那么变压器产生噪音的原因有哪些呢?下面小编给大家介绍关于变压器产生噪音的原因,以及改善变压器噪声的方法。
一、变压器产生噪音的原因
1、电压问题
原因:电压高,会使变压器过励磁,响声增大且尖锐,直接严重影响变压器的噪音。
3、安装的问题
原因:安装不好会加剧变压器振动,放大变压器的噪音。
4、安装环境的影响
原因:运行环境影响变压器的噪音,环境不利使变压器噪音增大3dB~7dB。
5、母线桥架振动的问题
原因:由于并排母线有大电流通过,因漏磁场使母线产生振动。母线桥架的振动将严重影响变压器的噪音,使变压器的噪音增大15dB以上,比较难判断,一般用户和安装单位会误认为是变压器的噪音。
6、变压器铁芯自身共振
原因:硅钢片接缝处和叠片之间存在因漏磁而产生的电磁吸引力。
7、变压器线圈自身共振
原因:当绕组中有负载电流通过时,负载电流产生的漏磁引起绕组的振动。
8、负荷性质的问题
原因:使变压器的电压波形发生畸变(如谐振现象),产生噪音。
9、变压器缺相的问题
原因:变压器不能正常励磁,产生噪音。
10、接触不良的问题
原因:一是由于高压柜内接触不良造成。二是刀闸没有合到位
11、悬浮电位的问题
原因:变压器的夹件槽钢、压钉螺栓、拉板等零部件都喷了蓝色漆,各零部件接触不是很好,在漏磁场的作用下各零部件之间产生悬浮电位放电发出响声。
12、低压线路发生接地或出现短路
当低压线路发生接地或出现短路事故时,变压器就发出轰轰的声音;短路点距离变压器越近声音越明显;如果短路点靠近变压器,变压器将发出像老虎的吼叫声。
二、改善变压器噪声的方法
1 减少振源噪声
(1)高导磁硅钢片是近年来新采用的材料,由于在制造时结晶 方位的完整程度得到了提高,硅钢片绝缘的薄膜进行了改进,硅钢片 的表面抗张力得到了提高,减少了磁致伸缩。高导磁硅钢片能使90% 的晶粒有***佳取向。
(2)降低铁心磁密,可以降低噪声。构成变压器本体铁心的硅 钢片的磁致伸缩是产生噪声的主要原因。大量的变压器试验得出了变 压器铁心的磁通密度决定了磁致伸缩的大小程度。变压器本体噪声 与磁通密度是近似线性的关系。
(3)改进铁心叠片接缝技术。铁心叠制采用多级接缝技术。采 多级接缝替代两级接缝的叠制技术可以降低空载噪声,噪声水平可下 降3~4dB(A)。为了降低变压器的励磁容量及励磁电流,大幅度减小声 功率。
(4)为了避免增大硅钢片的磁致伸缩,增大噪声,应该控制硅 钢片在各生产工序中受到的机械碰撞。
(5)通过在铁心原材料端面上涂刷环氧胶或聚酯胶,以求增加 硅钢片表面张力,也能够降低磁致伸缩量,进而改善噪声。
(6)在变压器的铁心硅钢片之间加装橡胶垫, 能减少铁心片间的 磁振动, 可降低变压器噪声1~2dB(A)。
(7)铁心绑扎紧固力要足够大,且绑扎带要放置均匀,以保持铁心叠片平直,避免波浪变形。造成铁心硅钢片之间的磁振动。
2 增加减震措施吸收噪声声能
(1)变压器的油箱底和地基会将一部分铁心的机械噪声传递到 周围环境。为了使噪声在传播路径中的得到衰减,可以在变压器器身 与箱底之间以及箱底与地基之间安置缓冲器。想要利用弹性连接替代 刚性连接。
使部件振动传递到油箱时进一步衰弱,避免共振发生,改 善噪声,可将减震脚垫放置在铁心垫脚下以及振动部件与箱壁之间, 进而使噪声水平下降 2~4dB(A)。
(2)可以通过在油箱加强铁中增加岩棉、玻璃纤维等隔音材料, 以吸收振动能量的途径来改善噪声强度,使噪声水平下降5~6dB(A)。
3、 从将变压器的噪声在空气传播过程中进行隔断的思路
可以在变压器外设置隔音罩,通过多层隔声板的布置,大幅度削 弱通过空气传播的部分变压器噪声。同时配合消声器的使用,在变压 器周围安置数个能产生与变压器噪声抵消噪声的发声器,使噪声水平 下降 15dB(A) 左右。
4、 降低变压器风冷却装置噪声
5、冷却风扇噪声的控制
优先选用自然冷却的方式设计空载噪声水平低的变压器,在不使 用油泵的情况下避免了风扇和油泵在噪声上的叠加。为了确保大容量、 高电压等级变压器的散热需求,选取冷却器时,优先选择较低转数的 。
风扇以及噪声水平低的潜油泵。更好的风扇片形、更大的风扇直径、 叶片平衡度、叶片材料,同样能够有效改善冷却器风扇的噪声水平。
6、采用低噪声潜油泵
7、当变压器不知在室内时
为避免墙面反射噪声造成的声强增加,可以通过使用矿渣棉之类 高吸声系数的材料对墙体表面进行涂覆,增强墙面吸收噪声效果,进 而改善噪声水平。
上述内容是小编给大家整理的关于变压器产生噪音的原因,以及改善变压器噪声的方法的知识,希望以上内容能帮助到大家。感兴趣的朋友,欢迎收藏关注本站。